Αλλαγή μηχανής καλουπώματος εμφύσησης: Ελεγχόμενη διαδρομή προς το επόμενο εγκεκριμένο τμήμα

Η αλλαγή ολοκληρώνεται μόνο όταν εγκριθεί η νέα φιάλη

Τα φυτά χρησιμοποιούν συχνά τη λέξημετάβασηγια πολλές διαφορετικές εκδηλώσεις. Ένας επόπτης μπορεί να σταματήσει το ρολόι όταν σφίγγεται το νέο καλούπι. Κάποιος άλλος μπορεί να το σταματήσει όταν ξεκινήσει ο πρώτος αυτόματος κύκλος. Η ποιότητα μπορεί να ορίσει την ολοκλήρωση ως το πρώτο μέρος που περνά από την επιθεώρηση, ενώ η παραγωγή μπορεί να απαιτεί μια συνεχή σειρά αποδεκτών εξαρτημάτων. Αυτοί οι ορισμοί παράγουν διαφορετικούς αριθμούς, επομένως μια σύγκριση χρόνου μετάβασης δεν έχει νόημα μέχρι να καθοριστούν το σημείο έναρξης και το σημείο τερματισμού.

Για μια γραμμή χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης, ένα χρήσιμο σημείο εκκίνησης είναι το τελευταίο αποδεκτό τμήμα από την εξερχόμενη εργασία. Ένα χρήσιμο σημείο τερματισμού είναι το πρώτο αποδεκτό παράθυρο παραγωγής για την εισερχόμενη εργασία. Το εργοστάσιο πρέπει να ορίσει αυτό το παράθυρο. Μπορεί να είναι ένας καθορισμένος αριθμός διαδοχικών εξαρτημάτων, ένας καθορισμένος χρόνος σε σταθερές συνθήκες ή ένας κανόνας δειγματοληψίας σε σταθμούς, κοιλότητες ή εξόδους καλουπιών. Η απαίτηση ανήκει στην προδιαγραφή ελεγχόμενου προϊόντος ή διαδικασίας και όχι στη μνήμη του χειριστή.

Αυτός ο ορισμός εκθέτει το έργο που κρύβει μια μέτρηση μόνο για καλούπι. Το εισερχόμενο προϊόν μπορεί να απαιτεί άλλη μήτρα ή μαντρέλι, καρφίτσα, εργαλεία λαιμού, κίνηση πυρήνα, προφίλ parison, ρητίνη, χρώμα, κανόνας επανατριβής, πρόγραμμα δοκιμής διαρροής, εξάρτημα κοπής, ετικέτα, οδηγό μεταφορέα ή σχέδιο συσκευασίας. Ακόμη και όταν το φυσικό καλούπι παραμένει εγκατεστημένο, η μετάβαση υλικού και συνταγής μπορεί να είναι μια πλήρης αλλαγή στην παραγωγή πλαστικών φιαλών.

Διαχωρίστε το αποτέλεσμα σε τέσσερις μετρήσεις: χρόνος σταματημένου μηχανήματος, χρόνος μέχρι το πρώτο διαμορφωμένο τμήμα, χρόνος μέχρι το πρώτο αποδεκτό μέρος και χρόνος μέχρι το παράθυρο αποδεκτής παραγωγής. Εγγραφείτε απορρίψεις ρύθμισης και ποσότητα καθαρισμού εκτός από αυτούς τους χρόνους. Αυτό δεν υπόσχεται ότι κάθε αριθμός θα πέσει. Κάνει την απώλεια ορατή και αποτρέπει την αναφορά μιας γρήγορης επανεκκίνησης ως επιτυχούς αλλαγής μηχανής χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης όταν η κατάντη γραμμή ή η πύλη ποιότητας εξακολουθεί να απορρίπτει εξαρτήματα.

Σχεδιάστε τη νέα συσκευασία προϊόντος πριν σταματήσει το μηχάνημα

Η μετάβαση θα πρέπει να ξεκινήσει ως έλεγχος πληροφοριών ενώ η εξερχόμενη εργασία εξακολουθεί να εκτελείται. Δημιουργήστε ένα πακέτο εργασιών που κυκλοφόρησε το οποίο προσδιορίζει το σχέδιο και την αναθεώρηση εξαρτήματος, την ποιότητα ρητίνης, την κύρια παρτίδα, την επιτρεπόμενη επανατριβή, το στοχευόμενο βάρος εξαρτήματος, τις κρίσιμες διαστάσεις, τις θέσεις πάχους τοίχου, τα οπτικά κριτήρια, τις λειτουργικές δοκιμές και την αναμενόμενη συσκευασία. Προσθέστε τις ταυτότητες καλουπιού, εργαλειομηχανής, φυσητήρα, εισαγωγής, εξαγωγής και κατάντη εξαρτημάτων. Εάν δύο στοιχεία μοιράζονται ένα κοινό όνομα, χρησιμοποιήστε ανθεκτικά αναγνωριστικά ή φωτογραφίες ελεγχόμενες από αναθεώρηση, έτσι ώστε η ομάδα εγκατάστασης να μην επιλέγει με εμφάνιση.

Δημοσιεύτηκε ο Kingle'sδιαδικασία πώλησηςζητά από τους αγοραστές να παράσχουν φωτογραφίες ή σχέδια προϊόντων, βάρος, μέγεθος, υλικό, πάχος, απόδοση και χημική αντοχή, προτού επιλεγεί μια λύση μηχανής. Οι ίδιες κατηγορίες εισόδων είναι πολύτιμες κατά τις μεταγενέστερες αλλαγές, επειδή συνδέουν τη ρύθμιση του μηχανήματος με το εξάρτημα που πρέπει να παραχθεί. Το πακέτο παραγωγής θα πρέπει να είναι πιο συγκεκριμένο από το αρχικό ερώτημα και θα πρέπει να περιέχει μόνο εγκεκριμένες τιμές για τον πραγματικό συνδυασμό μηχανής, καλουπιού και υλικού.

Τοποθετήστε το επόμενο καλούπι και επαληθεύστε βοηθητικά αντικείμενα στην καθορισμένη περιοχή χωρίς να εμποδίζετε τις εξόδους, τη φύλαξη ή τη ροή υλικού. Ελέγξτε τα σημεία ανύψωσης και το σχέδιο ανύψωσης της εγκατάστασης, αλλά μην συναγάγετε την ανυψωτική ικανότητα από το ονομαστικό μέγεθος του καλουπιού. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν και έχουν εντοπιστεί σωστά οι συνδέσεις ψύξης, οι συνδέσεις αέρα, οι αισθητήρες, τα καλώδια και οι σύνδεσμοι. Προετοιμάστε εξοπλισμό χειρισμού καθαρών υλικών και διαχωρισμένα δοχεία για την εξερχόμενη ρητίνη, το μεταβατικό υλικό και τα απορριπτόμενα μέρη. Εάν η σειρά περιλαμβάνει τρίμερ, ελεγκτή διαρροών, ετικετογράφο ή μεταφορέα, συμπεριλάβετε τη συνταγή και τα εξαρτήματά του στην ίδια αναθεώρηση ετοιμότητας.

Κρατήστε μια σύντομη απόφαση ετοιμότητας πριν από το τελικό παλιό μέρος. Ο ρυθμιστής καλουπιών επιβεβαιώνει την ετοιμότητα εργαλείων και ανύψωσης, ο χειρισμός υλικού επιβεβαιώνει τη σωστή παρτίδα και την καθαρή διαδρομή, ο χειριστής επιβεβαιώνει την πρόσβαση στη συνταγή, η συντήρηση επιβεβαιώνει οποιαδήποτε προγραμματισμένη εργασία και η ποιότητα επιβεβαιώνει το σχέδιο δείγματος. Εάν λείπει ένα απαιτούμενο αντικείμενο, αφήστε την εξερχόμενη εργασία να λειτουργεί όταν είναι πρακτικό. Η ανακάλυψη του προβλήματος πριν από την προγραμματισμένη στάση μετατρέπει το χρόνο διακοπής λειτουργίας σε χρόνο προετοιμασίας χωρίς να κάνετε συντόμευση ασφαλείας.

Ελέγξτε την επικίνδυνη ενέργεια πριν από την εργασία με καλούπια ή εργαλεία

Μια αλλαγή καλουπιού με εμφύσηση μπορεί να εκθέσει τους ανθρώπους σε κίνηση σφιγκτήρα, κινούμενες πλάκες, καρφίτσες, κοπτήρες, ρομπότ, υδραυλική πίεση, πνευματική πίεση, ηλεκτρική ενέργεια, ζεστό πολυμερές και θερμαινόμενα εργαλεία. Το πάτημα ενός κουμπιού κανονικής διακοπής δεν δημιουργεί ασφαλείς συνθήκες για εργασία εντός επικίνδυνης ζώνης. Ο εργοδότης πρέπει να καθορίσει ποιες εργασίες είναι το σέρβις ή η συντήρηση, να προσδιορίσει όλες τις πηγές ενέργειας και να εφαρμόσει τη διαδικασία ενεργειακού ελέγχου της συγκεκριμένης μηχανής του εργοταξίου μέσω εκπαιδευμένου και εξουσιοδοτημένου προσωπικού.

Για χώρους εργασίας στις Ηνωμένες Πολιτείες,OSHA 29 CFR 1910.147αφορά το σέρβις και τη συντήρηση όπου η απροσδόκητη ενεργοποίηση, η εκκίνηση ή η απελευθέρωση αποθηκευμένης ενέργειας θα μπορούσε να τραυματίσει έναν εργαζόμενο. Απαιτεί πρόγραμμα ενεργειακού ελέγχου, τεκμηριωμένες διαδικασίες όπου ισχύουν, εκπαίδευση και περιοδική επιθεώρηση.OSHA 29 CFR 1910.212παρέχει τη γενική απαίτηση φύλαξης μηχανών. Τα εργοστάσια εκτός των Ηνωμένων Πολιτειών πρέπει να ακολουθούν τους νόμους, τα πρότυπα και τις διαδικασίες εργοδότη που ισχύουν στην τοποθεσία τους.

Το σχέδιο αλλαγής πρέπει επίσης να καλύπτει εργασίες που απαιτούν προσωρινή ενέργεια για δοκιμή ή τοποθέτηση. Αυτό δεν είναι άδεια αυτοσχεδιασμού. Ο υπεύθυνος εργοδότης πρέπει να καθορίσει μια συμβατή ακολουθία για τον καθαρισμό εργαλείων και ατόμων, αποκαθιστώντας μόνο την απαραίτητη ενέργεια, εκτελώντας τη δοκιμή, απενεργοποιώντας ξανά όταν απαιτείται και εφαρμόζοντας εκ νέου τους ελέγχους πριν συνεχιστεί η εκτεθειμένη εργασία. Μια ελαφριά κουρτίνα, μια κλειδωμένη πόρτα ή μια στάση έκτακτης ανάγκης μπορεί να προστατεύουν την κανονική λειτουργία, αλλά δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται τυχαία ως υποκατάστατο της ισχύουσας διαδικασίας επικίνδυνης ενέργειας.

Προστατέψτε τον εξοπλισμό τόσο προσεκτικά όσο και οι άνθρωποι. Ο Κινγκλ φιλοξενείταιεγχειρίδιο λειτουργίας μηχανής αυτόματης χύτευσης με εμφύσησηπροειδοποιεί ότι η κίνηση του φυσητήρα πρέπει να συντονίζεται με την κατάσταση ανοιχτού καλουπιού και περιγράφει τις λειτουργίες τοποθέτησης της πλατφόρμας και της κεφαλής. Η ακριβής διεπαφή και η λογική της ασφαλούς κίνησης διαφέρουν ανάλογα με το μοντέλο, τις επιλογές και την έκδοση λογισμικού. Επομένως, η ομάδα εγκατάστασης θα πρέπει να προσδιορίσει τις επιτρεπόμενες κινήσεις για το μηχάνημα πριν από τη διακοπή, αντί να τις ανακαλύψει ενώ υπάρχει κρεμασμένο καλούπι ή εκτεθειμένο εργαλείο.

Εκτελέστε μια ελεγχόμενη ακολουθία σε καλούπι, υλικό και χειριστήρια

Η ακόλουθη ακολουθία οκτώ σταδίων γράφεται σκόπιμα ως ροή ελέγχου, όχι ως καθολική μηχανική διαδικασία. Τα λεπτομερή βήματα αφαίρεσης καλουπιού, οι τιμές των συνδετήρων, η μέθοδος σωλήνα, τα όρια θερμοκρασίας εργαλείων και οι κινήσεις δοκιμής πρέπει να προέρχονται από τις πραγματικές οδηγίες του μηχανήματος, του καλουπιού και της εγκατάστασης. Η αξία μιας κοινής ακολουθίας είναι ότι δίνει σε λειτουργίες, εργαλεία, συντήρηση, υλικά και ποιότητα τα ίδια σημεία μεταβίβασης.

1. Απελευθερώστε την εξερχόμενη εργασία.Προσδιορίστε το τελευταίο αποδεκτό παλιό εξάρτημα, αποθηκεύστε το απαιτούμενο αρχείο διεργασίας και συνδυάστε την εξερχόμενη ρητίνη, τις ετικέτες και τις εργασίες υπό επεξεργασία. Διατηρήστε ένα εγκεκριμένο δείγμα εάν το απαιτεί το σχέδιο ελέγχου της εγκατάστασης.
2. Σταματήστε στην εγκεκριμένη κατάσταση.Ακολουθήστε τις οδηγίες απενεργοποίησης του μηχανήματος και της ρητίνης. Λάβετε υπόψη τη θερμή κατοικία και το υλικό που έχει απομείνει στη χοάνη, τον εξωθητή, την κεφαλή ή τον συσσωρευτή αντί να υποθέσετε ότι μια κανονική παύση είναι κατάλληλη για αλλαγή ρητίνης.
3. Απομόνωση για εκτεθειμένη εργασία.Εξουσιοδοτημένο προσωπικό εφαρμόζει τις διαδικασίες επικίνδυνης ενέργειας και ανύψωσης του χώρου. Επαληθεύστε την απομόνωση και την αντιμετώπιση της αποθηκευμένης υδραυλικής, πνευματικής, βαρυτικής και θερμικής ενέργειας πριν κάποιος εισέλθει στην καθορισμένη επικίνδυνη ζώνη.
4. Αφαιρέστε και προστατέψτε τα εξερχόμενα εξαρτήματα.Αποσυνδέστε, ανασηκώστε και αποθηκεύστε το καλούπι και τα σχετικά εργαλεία σύμφωνα με τις ελεγχόμενες οδηγίες τους. Καλύψτε ή προστατέψτε τις καθαρές συνδέσεις και καταγράψτε ζημιές, διαρροές ή μη φυσιολογική φθορά αντί να τις περάσετε στην επόμενη λειτουργία.
5. Επιθεωρήστε τις κοινές διεπαφές.Ελέγξτε τις όψεις τοποθέτησης, τα χαρακτηριστικά ευθυγράμμισης, τις συνδέσεις ψύξης και αέρα, τους αισθητήρες, τα καλώδια και την προσβάσιμη φυλασσόμενη περιοχή. Ένα πρόβλημα κρυφής διεπαφής μπορεί να ακολουθήσει το νέο καλούπι και να μοιάζει με σφάλμα συνταγής.
6. Εγκαταστήστε το επαληθευμένο εισερχόμενο πακέτο.Αντιστοιχίστε τα φυσικά αναγνωριστικά με το πακέτο εργασιών που κυκλοφόρησε. Δρομολογήστε τις συνδέσεις για να αποφύγετε τους κινδύνους τσιμπήματος, θερμότητας και κίνησης και, στη συνέχεια, ολοκληρώστε τους καθορισμένους ελέγχους τοποθέτησης και σύνδεσης.
7. Επαναφορά λειτουργιών με εξουσιοδότηση.Καθαρίστε το προσωπικό και τα εργαλεία, τοποθετήστε ξανά προστατευτικά, ακολουθήστε την εγκεκριμένη διαδικασία επανενεργοποίησης και αποδείξτε επιτρεπόμενες χειροκίνητες κινήσεις σε ελεγχόμενες συνθήκες. Επιβεβαιώστε ότι η εντολή, η ανάδραση και η φυσική κίνηση συμφωνούν.
8. Εισαγάγετε το υλικό και χαρακτηρίστε το προϊόν.Ολοκληρώστε την εγκεκριμένη μετάβαση ρητίνης ή χρώματος, τοποθετήστε τη συνταγή που κυκλοφόρησε, σχηματίστε διαγνωστικά μέρη, διορθώστε μία αποδεδειγμένη αιτία κάθε φορά και απελευθερώστε την παραγωγή μόνο αφού περάσει το καθορισμένο παράθυρο αποδοχής.

Ένας ιδιοκτήτης σκηνής θα πρέπει να υπογράψει ή να αναγνωρίσει ψηφιακά κάθε παράδοση. Αυτό το μικρό χειριστήριο αποτρέπει διφορούμενες δηλώσεις όπως "το καλούπι είναι έτοιμο" όταν η ψύξη δεν είναι συνδεδεμένη ή "η συνταγή έχει φορτωθεί" όταν μια βοηθητική συσκευή εξακολουθεί να διατηρεί το προηγούμενο SKU. Δείχνει επίσης πού χάθηκε πραγματικά ο χρόνος: αναμονή για εξουσιοδότηση, εντοπισμός υλικού, διόρθωση μιας διεπαφής, διαγραφή παλιού χρώματος, σταθεροποίηση της παραλλαγής ή επανάληψη μιας δοκιμής ποιότητας.

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τη σχέση εργαλείων, χρησιμοποιήστε το Kingngle'sΟδηγός σχεδίασης καλουπιού χύτευσης με εμφύσηση εξώθησης. Για την ελεγχόμενη επιστροφή από ένα σταματημένο μηχάνημα στην παραγωγή, χρησιμοποιήστε τολίστα ελέγχου εκκίνησης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση. Αυτά τα άρθρα επεκτείνουν μεμονωμένα στάδια. Αυτή η σελίδα αλλαγής κατέχει τη διαλειτουργική μεταβίβαση από τη μια εγκεκριμένη εργασία στην άλλη.

Αντιμετωπίστε τη ρητίνη και την αλλαγή χρώματος ως απόφαση διαδρομής υλικού

Η αλλαγή υλικού χύτευσης με εμφύσηση δεν ολοκληρώνεται όταν η επόμενη τσάντα φτάσει στη χοάνη. Η εξερχόμενη ρητίνη ή το χρώμα μπορεί να παραμείνει σε γραμμές μεταφοράς, φορτωτές, χοάνες, μπλέντερ, λαιμούς τροφοδοσίας, βίδα και κάννη, προσαρμογείς, κεφαλή εξώθησης, διαδρομές ροής συσσωρευτή και εργαλεία μήτρας. Το σχέδιο μετάβασης θα πρέπει να προσδιορίζει ποιος από αυτούς τους όγκους αφορά και πού θα συλλεχθεί ανάμεικτο ή άχρωμο υλικό. Θα πρέπει επίσης να αναφέρει εάν το μεταβατικό υλικό μπορεί να ανακτηθεί, πρέπει να τεθεί σε καραντίνα ή πρέπει να απορριφθεί σύμφωνα με τους κανόνες για τα υλικά της μονάδας.

Ακολουθήστε τις εγκεκριμένες οδηγίες τερματισμού λειτουργίας, εκκίνησης και καθαρισμού του προμηθευτή ρητίνης καθώς και τις οδηγίες του μηχανήματος. Μην υποθέτετε ότι ένα γενικό υλικό καθαρισμού, θερμοκρασία ή ποσότητα λειτουργεί για κάθε πολυμερές, χρωστική ουσία και σύστημα εξώθησης. Η αλλαγή από φυσικό σε σκούρο υλικό παρουσιάζει διαφορετικό πρόβλημα ορατότητας από σκούρο σε φυσικό. Μια αλλαγή μεταξύ των βαθμών του ίδιου πολυμερούς μπορεί ακόμα να μεταβάλει την αντοχή τήξης, τη διόγκωση, την ψύξη και τη συμπεριφορά τήξης. Μια αλλαγή μεταξύ των οικογενειών πολυμερών μπορεί να απαιτεί μια πιο συγκεκριμένη αναθεώρηση συμβατότητας και αποδόμησης. του ΚινγκλΟδηγός χύτευσης με εμφύσηση HDPE έναντι PPεξηγεί γιατί το μέρος, η διαδικασία και το πακέτο επικύρωσης πρέπει να επανεξεταστούν αντί να αντιμετωπίζεται το όνομα υλικού ως απλή αντικατάσταση.

LyondellBasell'sοδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων χύτευσης με εμφύσησηπροσδιορίζει την εξωτερική μόλυνση και την υποβαθμισμένη ρητίνη ως πηγές γραμμών μήτρας, ραβδώσεων, σωματιδίων χωρίς χρώμα και οπών. Επισημαίνει συγκεκριμένα τη διαχείριση υλικών, το μολυσμένο άλεσμα, τον κακό καθαρισμό μεταξύ των ρητινών και την κακή πρακτική τερματισμού λειτουργίας ή εκκίνησης ως πιθανούς παράγοντες. Αυτές είναι διαγνωστικές σχέσεις, όχι σημεία ρύθμισης λειτουργίας Kingngle.

Δημιουργήστε θετική αναγνώριση υλικού στην παράδοση. Καταγράψτε τον προμηθευτή ρητίνης, την ποιότητα, την παρτίδα, την κύρια παρτίδα, την αναλογία, την πηγή άλεσης και την ώρα που το νέο μείγμα εισήλθε στο σύστημα τροφοδοσίας. Διατηρήστε ετικέτες ή αρχεία γραμμωτού κώδικα με δείγματα που διατηρούνται όταν απαιτείται. Εάν τα πρώτα νέα εξαρτήματα εμφανίζουν μαύρες κηλίδες, ραβδώσεις ή μεταφορά χρώματος, η χρονική σήμανση και η εγγραφή διαδρομής υλικού βοηθούν στη διάκριση μιας προβλέψιμης μετάβασης από μόλυνση ή υποβάθμιση. Οοδηγός ελαττωμάτων χύτευσης με εμφύσηση εξώθησηςπαρέχει μια ευρύτερη μήτρα συμπτωμάτων προς αποδείξεις.

Επαναφέρετε τη συνταγή χωρίς να εισάγετε τις υποθέσεις του παλιού προϊόντος

Μια αποθηκευμένη συνταγή είναι χρήσιμη μόνο όταν η ταυτότητα και το εύρος της είναι ξεκάθαρα. Η εισερχόμενη εγγραφή πρέπει να αναφέρει την αναθεώρηση του προϊόντος, τον συνδυασμό καλουπιών και εργαλείων, την ποιότητα ρητίνης, το σχετικό αρχείο ελεγκτή, την κατάσταση έγκρισης και την τελευταία ημερομηνία επαλήθευσης. Τα δικαιώματα πρόσβασης θα πρέπει να διακρίνουν τις συνταγές παραγωγής που κυκλοφορούν από τις δοκιμές ανάπτυξης. Πριν φορτώσει ένα αρχείο, ο χειριστής θα πρέπει να επιβεβαιώσει ότι η κατάσταση του φυσικού μηχανήματος ταιριάζει με το αρχείο αντί να χρησιμοποιήσει το όνομα της συνταγής ως απόδειξη ότι το υλικό είναι σωστό.

Το εύρος της συνταγής μπορεί να χωριστεί σε συστήματα. Το κύριο HMI μπορεί να περιέχει θέσεις ανοίγματος και κλεισίματος καλουπιού, ταχύτητες κίνησης, καθυστερήσεις, χρόνο εμφύσησης, χρόνο ψύξης, λογική λήψης και επιλογές λειτουργίας. Ένας χωριστός ελεγκτής πάχους τοίχου μπορεί να περιέχει πληροφορίες λήψης ή κύκλου, τιμές διακένου μήκους και το προφίλ ομαδοποίησης. Ο εξοπλισμός κατάντη μπορεί να διατηρήσει τις ρυθμίσεις κοπής, δοκιμής διαρροής ή μεταφορέα. Ο Κινγκλ φιλοξενείταιΕγχειρίδιο Moog DigiPack IIIεξηγεί ότι τα αποθηκευμένα αρχεία κοντέινερ μπορούν να περιλαμβάνουν το προγραμματισμένο προφίλ parison και πληροφορίες βαθμονόμησης εργαλείων. Δηλώνει επίσης ότι η ακριβής βαθμονόμηση εργαλείων με διάκενο είναι σημαντική όταν αλλάζετε από το ένα δοχείο στο άλλο.

Αυτά τα στοιχεία υποστηρίζουν έναν ζωτικό κανόνα: μην αποσπάτε ένα αρχείο λογισμικού από το εργαλείο που έχει βαθμονομηθεί για να λειτουργεί. Το ίδιο εγχειρίδιο ελεγκτή σημειώνει ότι μια αλλαγή καλουπιού μπορεί επίσης να απαιτεί αλλαγή εργαλείων με διάκενο. Ένα αρχείο που παρήγαγε ένα αποδεκτό κοντέινερ με ένα καλούπι, μανδρέλι και βαθμονόμηση δεν είναι αυτόματα έγκυρο μετά την αλλαγή αυτών των στοιχείων. Όταν η εγκατάσταση έχει εγκεκριμένες κύριες ρυθμίσεις, συγκρίνετε τη φορτωμένη αναθεώρηση με την εγγραφή που κυκλοφόρησε και τεκμηριώστε τυχόν σκόπιμη διαφορά. Μην αντικαθιστάτε το κύριο κατά τη διάρκεια του συντονισμού των πρώτων μερών.

Χρησιμοποιήστε τη χειροκίνητη λειτουργία ή τη λειτουργία ρύθμισης για να αποδείξετε μόνο τις κινήσεις που επιτρέπονται από τη διαδικασία της συγκεκριμένης μηχανής. Επαληθεύστε το διάκενο της μούχλας, τη σχέση με τον πείρο ή τον πυρήνα, τη θέση της κεφαλής και της πλάκας, τη διαδρομή εξαγωγής, τα προστατευτικά και την ανάδραση πριν από την αυτόματη ποδηλασία. Το εγχειρίδιο λειτουργίας της Kinggle περιγράφει τις χειροκίνητες λειτουργίες και προειδοποιεί ότι η κίνηση του φυσητήρα πρέπει να συντονίζεται με το ανοιχτό καλούπι. Επειδή οι διεπαφές και οι προαιρετικές λειτουργίες ποικίλλουν, τοΟδηγός ρυθμίσεων HMI και συναγερμώνθα πρέπει να διαβάζεται παράλληλα με το ακριβές εγχειρίδιο του μηχανήματος αντί να χρησιμοποιείται ως υποκατάστατο.

Όταν ξεκινά ο συντονισμός, αλλάξτε μια ελεγχόμενη μεταβλητή για έναν δηλωμένο λόγο, καταγράψτε τις παλιές και τις νέες τιμές και περιμένετε την απόκριση της διαδικασίας πριν την κρίνετε. Η κατανομή Parison, το μερικό βάρος, η συμπεριφορά εξώθησης, η ψύξη και η θέση καλουπιού αλληλεπιδρούν. Οοδηγός προγραμματισμού parisonεξηγεί πώς να συνδέσετε το προφίλ με μετρημένες θέσεις τοίχου αντί να εξομαλύνετε σημεία μόνο από την εμφάνιση.

Επικυρώστε τα πρώτα μέρη πριν μετρήσετε την επιτυχία μετάβασης

Το πρώτο κλειστό μέρος απαντά μόνο σε μία ερώτηση: η γραμμή μπορεί να σχηματίσει κάτι. Δεν αποδεικνύει ότι το εξάρτημα πληροί τις απαιτήσεις σχεδίασης, λειτουργίας ή διαδικασίας. Αντιμετωπίστε τα πρώτα κομμάτια ως διαγνωστικά δείγματα. Σημειώστε τα κατά σειρά, χρόνο, σταθμό, κοιλότητα ή έξοδο μήτρας ανάλογα με την περίπτωση. Διατηρήστε τα στη σειρά για αρκετό καιρό για να δείτε εάν η διαδικασία συγκλίνει, παρασύρεται ή επαναλαμβάνει ένα συγκεκριμένο ελάττωμα.

Ξεκινήστε με την ταυτότητα και τη σκληρή κατάσταση. Επιβεβαιώστε το σωστό εξάρτημα και αναθεώρηση, ρητίνη και χρώμα, γεωμετρία λαιμού ή διεπαφής, πλήρη διαμόρφωση, διαδρομή κοπής και εμφανή ζημιά. Στη συνέχεια, εφαρμόστε το ελεγχόμενο σχέδιο για μερικό βάρος, κατανομή τοίχου, κρίσιμες διαστάσεις, εμφάνιση και απαιτούμενες λειτουργικές δοκιμές. Οι δοκιμές διαρροής, πτώσης, πίεσης, φορτίου, χημικής αντοχής ή προσαρμογής είναι ειδικά για το προϊόν. περιλαμβάνουν μόνο εκείνα που απαιτούνται από το σχέδιο, το πρότυπο ή το σχέδιο επικύρωσης του αγοραστή. Μην εφεύρετε μια καθολική ανοχή ή αριθμό δειγμάτων.

Το δείγμα αποδοχής πρέπει να αντιπροσωπεύει την πραγματική διάταξη παραγωγής. Σε μια μηχανή διπλού σταθμού, δοκιμάστε και τις δύο πλευρές. Σε μια διάταξη πολλαπλών κεφαλών ή πολλαπλών κοιλοτήτων, διατηρήστε την ταυτότητα της κεφαλής ή της κοιλότητας, ώστε ο μέσος όρος να μην μπορεί να κρύψει μια αποτυχημένη έξοδο. Εάν ένα μηχανισμό κοπής κατάντη ή συσκευή ελέγχου διαρροής αποτελεί μέρος της διαδικασίας πωλήσιμων ανταλλακτικών, εγκρίνετε και αυτόν τον εξοπλισμό. Ένα μπουκάλι που περνά από το καλούπι αλλά αποτυγχάνει μετά το κούρεμα δεν είναι αποδεκτό αποτέλεσμα παραγωγής. Οοδηγός δοκιμής αποδοχής εργοστασίουδείχνει πώς τα στοιχεία προϊόντος, διαδικασίας και δοκιμής μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους πριν από την αποστολή· Η ίδια αρχή ιχνηλασιμότητας ισχύει κατά τις αλλαγές στην παραγωγή.

Απελευθερώστε τη γραμμή μόνο μέσω της εξουσιοδοτημένης αρχής του εργοστασίου. Καταγράψτε τα αποδεκτά δείγματα και την αναθεώρηση της συνταγής που τα παρήγαγε. Εάν η διαδικασία δεν μπορεί να φτάσει στο εγκεκριμένο παράθυρο χωρίς να εγκαταλείψει το κατάλληλο εύρος της, σταματήστε να κλιμακώνετε τις ρυθμίσεις και διερευνήστε τα εργαλεία, τις βοηθητικές εφαρμογές, το υλικό, την κατάσταση του μηχανήματος ή τον αρχικό σχεδιασμό της διαδικασίας. του Κινγκλοδηγός απαιτήσεων χρησιμότηταςβοηθά στον διαχωρισμό ενός προβλήματος ρύθμισης του μηχανήματος από την ασταθή παροχή αέρα, νερού ή ηλεκτρικού ρεύματος.

Μειώστε το χρόνο μετάβασης μετακινώντας το παρασκεύασμα έξω από τη στάση

Η ασφαλέστερη ευκαιρία συνήθως δεν είναι η ταχύτερη εργασία με το κλειδί. Καταργεί εργασίες που δεν θα έπρεπε να είναι μέσα στο σταματημένο παράθυρο. Ελέγξτε μια καταγεγραμμένη αλλαγή και ταξινομήστε κάθε καθυστέρηση: αναμονή για το καλούπι, επιβεβαίωση αναθεώρησης, εύρεση σωλήνα, καθαρισμός δοχείου υλικού, λήψη ενός αρχείου, εντοπισμός ενός εξάρτημα δοκιμής, αναμονή ποιότητας ή διόρθωση μιας κατεστραμμένης σύνδεσης. Πολλές από αυτές τις εργασίες μπορούν να ολοκληρωθούν ή να επαληθευτούν πριν από το τελευταίο αποδεκτό παλιό τμήμα, υπό την προϋπόθεση ότι η προετοιμασία δεν παρεμβαίνει στην παραγωγή ή τη φύλαξη.

Δημιουργήστε ένα κιτ έτοιμο προς εκτέλεση για κάθε επαναλαμβανόμενη οικογένεια προϊόντων. Μπορεί να περιλαμβάνει επαληθευμένους χάρτες σύνδεσης, προστατευμένους συνδετήρες, ετικέτες, βραχίονες αισθητήρων, εγκεκριμένες αναφορές συνταγών, σχέδια δειγμάτων και εξαρτήματα αλλαγής κατάντη. Χρησιμοποιήστε οπτική αναγνώριση που επιβιώνει στο περιβάλλον του καταστήματος. Αποθηκεύστε τα καλούπια και τα εργαλεία έτσι ώστε τα σημεία ανύψωσης και οι όψεις σύνδεσης να παραμένουν προσβάσιμα και προστατευμένα. Ένα κιτ θα πρέπει να μειώνει την αναζήτηση και την ερμηνεία. Δεν πρέπει ποτέ να ενθαρρύνει την αντικατάσταση όταν λείπει ένα ελεγχόμενο στοιχείο.

Τυποποιήστε τις διεπαφές μόνο μετά από έλεγχο μηχανικής. Οι σταθερές θέσεις των εύκαμπτων σωλήνων, η αναγνώριση συνδετήρων, οι αναφορές τοποθέτησης και η ονομασία της συνταγής μπορούν να μειώσουν τον χρόνο λήψης απόφασης, αλλά πρέπει να ταιριάζουν με τις απαιτήσεις πίεσης, θερμοκρασίας, ροής, κίνησης και ασφάλειας. Εάν ληφθεί υπόψη μια δυνατότητα γρήγορης αλλαγής, αξιολογήστε το πλήρες σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του θετικού κλειδώματος, της ανάδρασης, της διαρροής, της συντήρησης, της προστασίας από σφάλματα και της αξιολόγησης κινδύνου του ιστότοπου. Μην μετατρέπετε ένα έργο ταχύτητας σε μια μη τεκμηριωμένη τροποποίηση υλικού.

Χρησιμοποιήστε την εγγραφή αλλαγής για να επιλέξετε μία βελτίωση κάθε φορά. Εάν κυριαρχεί η διαγραφή χρώματος, διερευνήστε τη δρομολόγηση υλικού και την εγκεκριμένη στρατηγική καθαρισμού. Εάν κυριαρχεί η ευθυγράμμιση, επιθεωρήστε την αποθήκευση, τα χαρακτηριστικά εντοπισμού και την κατάσταση του καλουπιού. Εάν κυριαρχεί η ρύθμιση του πρώτου μέρους, ελέγξτε τη διακυβέρνηση συνταγής, τη βαθμονόμηση εργαλείων και τα στοιχεία της διαδικασίας. Εάν κυριαρχεί η ποιοτική αναμονή, προ-στάδιο βαθμονομημένοι μετρητές και ορίστε ποιος μπορεί να απελευθερώσει την εργασία. Ο στόχος είναι μια επαναλαμβανόμενη πρώτη αποδεκτή περίοδος παραγωγής, όχι μια ξηρή αλλαγή ρεκόρ που ακολουθείται από σκραπ.

Οι εργασίες συντήρησης θα πρέπει επίσης να προγραμματίζονται ρητά. Μια αλλαγή μπορεί να παρέχει πρόσβαση για επιθεωρήσεις, αλλά ο συνδυασμός εργασιών αλλάζει το πεδίο εφαρμογής, τους ανθρώπους και τις ανάγκες ενεργειακού ελέγχου. Χρησιμοποιήστε τολίστα ελέγχου προληπτικής συντήρησηςνα αποφασίσει τι ανήκει σε μια προγραμματισμένη παρέμβαση. Διατηρήστε τα ευρήματα συντήρησης ξεχωριστά από τις αλλαγές στη ρύθμιση του προϊόντος, έτσι ώστε τα επαναλαμβανόμενα προβλήματα εξοπλισμού να παραμένουν ορατά.

Δημιουργήστε μια εγγραφή αλλαγής που κάνει την επόμενη εκτέλεση πιο εύκολη

Μια χρήσιμη εγγραφή είναι αρκετά σύντομη για να ολοκληρωθεί και αρκετά συγκεκριμένη για να ανακατασκευάσει την εκτέλεση. Ξεκινήστε με ταυτότητα: ημερομηνία και ώρα, μηχανή, εξερχόμενες και εισερχόμενες αναθεωρήσεις προϊόντων, αναγνωριστικά καλουπιών και εργαλείων, ποιότητες και παρτίδες υλικών, αναθεωρήσεις συνταγών, μέλη ομάδας και αρχή έκδοσης. Προσθέστε τα τέσσερα σημεία χρονισμού που ορίστηκαν προηγουμένως, συν την ποσότητα ή το βάρος του υλικού καθαρισμού, των απορριπτόμενων ρυθμίσεων και του προϊόντος συγκράτησης. Εάν το εργοστάσιο δεν μπορεί να μετρήσει ένα χωράφι αξιόπιστα, επισημάνετε το ως μη διαθέσιμο αντί να το εκτιμήσετε.

Καταγράψτε τις εξαιρέσεις σε παρατηρήσιμη γλώσσα. "Η επιστροφή ψύξης από το κύκλωμα καλουπιού Β δεν έδειξε ροή" είναι πιο χρήσιμο από το "πρόβλημα νερού". "Το αρχείο συνταγής 14 φορτώθηκε. Ο δοκιμαστής κατάντη παρέμεινε στο SKU X" προσδιορίζει μια αποτυχία μεταβίβασης. Φωτογραφίστε απροσδόκητη φθορά, διαρροή, κατεστραμμένους συνδέσμους ή επαναλαμβανόμενα ελαττώματα εξαρτημάτων με τη σχετική ένδειξη ταυτότητας. Συνδέστε τις διορθωτικές εργασίες με το σύστημα συντήρησης ή μη συμμόρφωσης αντί να το θάψετε σε ένα σχόλιο χειριστή.

Ελέγξτε τις επαναλαμβανόμενες αλλαγές ανά οικογένεια προϊόντων αντί να βασίζεστε σε μία καλύτερη εκτέλεση. Αναζητήστε τη διάμεση τιμή και την εξάπλωση κάθε σταδίου χρονισμού, επαναλαμβανόμενων εξαιρέσεων και επαναλαμβανόμενων λειτουργιών σκραπ. Ένα μεμονωμένο ασυνήθιστα γρήγορο συμβάν μπορεί να έχει παραλείψει έναν έλεγχο, να έχει ωφεληθεί από ιδανικές συνθήκες ή να έχει χρησιμοποιήσει διαφορετικό ορισμό αποδοχής. Σκοπός των δεδομένων είναι να βελτιώσουν το πρότυπο και την προετοιμασία, όχι να πιέσουν τους χειριστές να παρακάμψουν τις διασφαλίσεις.

Κλείστε την εγγραφή με την τρέχουσα εγκεκριμένη γραμμή βάσης και την επόμενη ενέργεια. Εάν η αλλαγή παρήγαγε καλύτερη ρύθμιση, δρομολογήστε τις αναθεωρημένες τιμές μέσω της διαδικασίας έγκρισης της εγκατάστασης προτού ενημερώσετε την κύρια μονάδα. Εάν αποκάλυψε ένα πρόβλημα σχεδιασμού, διατηρήστε τον προσωρινό περιορισμό ορατό έως ότου το κλείσει η μηχανική. Αυτή η πειθαρχία μετατρέπει κάθε αλλαγή μηχανής χύτευσης με εμφύσηση σε χρησιμοποιήσιμα στοιχεία και όχι σε άλλο μεμονωμένο γεγονός μετατόπισης.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τις αλλαγές χύτευσης με εμφύσηση