Τεχνικές απαιτήσεις και εύρος ανοχής για προϊόντα χύτευσης με φυσαλίδες

Τις τεχνικές απαιτήσεις και το εύρος ανοχήςπροϊόντα χύτευσης με φυσαλίδεςπεριλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

Τεχνική απαίτηση

1. Ακρίβεια μούχλας: Η ακρίβεια κατεργασίας του καλουπιού, η ομαλότητα της κοιλότητας του καλουπιού και ο βαθμός φθοράς μούχλας έχουν όλα αντίκτυπο στο μέγεθος των χυτευμένων τμημάτων. Το σφάλμα ή η ανομοιόμορφη φθορά της κοιλότητας του καλουπιού μπορεί να οδηγήσει σε ανώμαλο πάχος τοιχώματος των χυτευμένων μερών, τα οποία με τη σειρά τους επηρεάζουν την ακρίβειά τους διαστάσεων.

2. Ιδιότητες υλικού: Ο ρυθμός συρρίκνωσης των διαφόρων τύπων πλαστικών πρώτων υλών ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό. Τα κρυσταλλικά πλαστικά όπως το πολυανθρακικό και το νάιλον έχουν πολύ υψηλότερα ποσοστά συρρίκνωσης από τα μη κρυσταλλικά πλαστικά, γεγονός που μπορεί να δυσχεράνει τον έλεγχο της ακρίβειας των διαστασιολογικών τμημάτων.

3 Παράμετροι διεργασίας: Η θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα εκτόξευσης και άλλες παραμέτρους διεργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με το χτύπημα μπορούν επίσης να επηρεάσουν τις ανοχές διαστάσεων. Για παράδειγμα, η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει αύξηση του ρυθμού συρρίκνωσης των πλαστικών υλικών, με αποτέλεσμα τη μείωση του μεγέθους των χυτευμένων τμημάτων. Η ανεπαρκής πίεση μπορεί να εμποδίσει το προϊόν από την πλήρη τοποθέτηση στην κοιλότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα τις αποκλίσεις διαστάσεων.

Εύρος ανοχής

1. Γενική ανοχή: Γενικά, η διαστασιακή ανοχή των προϊόντων χυτευμένων προϊόντων είναι σχετικά μεγάλη, συνήθως μεταξύ ± 0,5% και ± 2%. Η ανοχή σε αυτό το εύρος θεωρείται φυσιολογική και μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης των περισσότερων πλαστικών προϊόντων.

2 Ειδικές περιστάσεις: Σε ορισμένες περιπτώσεις, το πρότυπο ανοχής διαστάσεων για τα προϊόντα χύτευσης με φυσαλίδες μπορεί να είναι περίπου 10%. Η ανοχή σε αυτό το εύρος θεωρείται φυσιολογική και μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης των περισσότερων πλαστικών προϊόντων.

Μέθοδοι προσαρμογής σε πρακτικές εφαρμογές

1. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής: Με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής, τη βελτίωση της ακρίβειας του καλουπιού και την ενίσχυση του ελέγχου του περιβάλλοντος παραγωγής, η ακρίβεια των διαστασιολογικών προϊόντων μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά και οι ανοχές μπορούν να μειωθούν.

2. Ρυθμίστε τις παραμέτρους της διαδικασίας: Ρυθμίστε τις παραμέτρους της διαδικασίας όπως η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα εκτόξευσης σύμφωνα με συγκεκριμένες καταστάσεις για να εξασφαλίσετε την ποιότητα και την απόδοση των προϊόντων χυτευμένων προϊόντων.

Ειδική ανάλυση περιπτώσεων

Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, το εύρος ανοχής μπορούν να μειωθούν κατάλληλα. Για ορισμένα σενάρια εφαρμογής με λιγότερο αυστηρές απαιτήσεις μεγέθους, τα πρότυπα ανοχής μπορούν να χαλαρώσουν κατάλληλα. Επιπλέον, μέτρα όπως η βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής, η βελτίωση της ακρίβειας του καλουπιού και η ενίσχυση του ελέγχου του περιβάλλοντος παραγωγής μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ακρίβεια των διαστάσεων των προϊόντων χύτευσης με φυσαλίδες και να μειώσουν τις ανοχές.