Ιστολόγια

Ένα μηχάνημα χύτευσης με εμφύσηση πολλαπλών κεφαλών εξώθηση πολλών παρισίων σε ένα γεγονός χύτευσης. μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση πολλαπλών κοιλοτήτων σχηματίζει πολλά μέρη σε ένα κλείσιμο καλουπιού. Για μια συμβατική διάταξη μικρών μπουκαλιών, οι εξόδους και οι κοιλότητες της μήτρας σχεδιάζονται συνήθως ως μια ταιριαστή διάταξη, αλλά οι λέξεις περιγράφουν διαφορετικά εξαρτήματα. Περισσότερες κεφαλές μπορούν να ανυψώσουν εξαρτήματα ανά συμβάν μόνο όταν η απόσταση των εξόδων, η διάμετρος της φιάλης, οι διαστάσεις του καλουπιού, η ικανότητα εξώθησης, ο ψύξη και ο εξοπλισμός κατάντη υποστηρίζουν τη σχεδίαση.

Επιλέξτε μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση ενός σταθμού όταν μια θέση καλουπιού μπορεί να καλύψει την επαληθευμένη ζήτηση και απλότητα, η συχνότητα αλλαγής, ο χώρος δαπέδου ή η επένδυση στο καλούπι έχουν μεγαλύτερη σημασία από τη μέγιστη θεωρητική απόδοση. Επιλέξτε μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση διπλού σταθμού όταν η επαναλαμβανόμενη ζήτηση μπορεί να διατηρήσει παραγωγικούς δύο εναλλασσόμενους σταθμούς καλουπιών και ο εξωθητήρας, η κεφαλή μήτρας, το σύστημα ψύξης και ο εξοπλισμός κατάντη μπορούν να υποστηρίξουν την ταχύτερη ακολουθία. Συγκρίνετε καλά εξαρτήματα ανά ώρα με το πραγματικό σας μπουκάλι και το υλικό σας—όχι μόνο με τον κύκλο στεγνώματος.

Μην διορθώσετε ένα ελάττωμα στο καλούπι με εμφύσηση μόνο από την εμφάνιση. Περιλάβετε τα ύποπτα μέρη, καταγράψτε τον πρώτο κύκλο αποτυχίας και συγκρίνετε τη διαδικασία με μια εγκεκριμένη γραμμή βάσης. Αποφασίστε εάν το σφάλμα ακολουθεί τη μία πλευρά, μία κοιλότητα, ένα καλούπι, μία παρτίδα ρητίνης ή ολόκληρο το μηχάνημα. Ελέγξτε τα βοηθητικά προγράμματα, τις πραγματικές θερμοκρασίες, τη συμπεριφορά παρισίων, το κλείσιμο του καλουπιού, τον αέρα και την ψύξη πριν αλλάξετε μια συνταγή. Αλλάξτε μία μεταβλητή κάθε φορά, διαμορφώστε αρκετούς κύκλους για να φτάσετε σε μια σταθερή κατάσταση και επαληθεύστε το αποτέλεσμα με μερικό βάρος, μετρήσεις τοίχου και την απαιτούμενη λειτουργική δοκιμή.

Ο καλός σχεδιασμός καλουπιού χύτευσης με εμφύσηση ξεκινά με το τελικό μέρος και τις δοκιμές αποδοχής. Στη συνέχεια, ο σχεδιαστής εργαλείων ορίζει τη γραμμή χωρίστρα, τις τσέπες τσιμπήματος και φλας. τοποθετεί αεραγωγούς και κυκλώματα ψύξης. ορίζει τις διεπαφές λαιμού και φυσητήρα. επιλέγει ένθετα και υλικό καλουπιού. και ελέγχει τις απαιτήσεις πλάτους, ύψους, πάχους, ανοίγματος και σφιγκτήρα καλουπιού έναντι του μηχανήματος. Καταψύξτε το καλούπι μόνο αφού ο προμηθευτής του μηχανήματος, ο κατασκευαστής καλουπιών και ο αγοραστής εγκρίνουν τις ίδιες συνθήκες σχεδίασης και δοκιμής.

Κατασκευάστε το σχέδιο γύρω από το πραγματικό εγχειρίδιο του μηχανήματος και τις συνθήκες παραγωγής. Επιθεωρήστε συστήματα ασφαλείας, διαρροές, στάθμη και θερμοκρασία λαδιού, συνθήκες αέρα και νερού, σταθερότητα διέλασης, εργαλεία, λίπανση, ηλεκτρικά ντουλάπια, αισθητήρες και ιστορικό συναγερμών. Καταγράψτε τις τάσεις και προγραμματίστε διορθωτικές εργασίες προτού μια μικρή αλλαγή γίνει απρογραμμάτιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας.

Ζητήστε το φύλλο χρησιμότητας για το συγκεκριμένο έργο και το σχέδιο γενικής διάταξης. Επιβεβαιώστε το συνδεδεμένο ηλεκτρικό φορτίο, αναμενόμενο φορτίο λειτουργίας, τάση και συχνότητα, πίεση και ροή πεπιεσμένου αέρα, πίεση νερού ψύξης, θερμοκρασία, ροή και ποιότητα, αποχέτευση, βάρος μηχανής, φόρτωση δαπέδου, ύψος οροφής, πρόσβαση ανύψωσης, εξάτμιση, χειρισμός υλικών και εξοπλισμός κατάντη.