Η προληπτική συντήρηση λειτουργεί όταν το εργοστάσιο συνδυάζει επιθεωρήσεις, μετρήσεις, καθαρισμό, λίπανση, βαθμονόμηση, προγραμματισμένη αντικατάσταση και καθαρά αρχεία βλαβών. Μια λίστα ελέγχου πρέπει να αποκαλύπτει την αλλαγή νωρίς, όχι απλώς να συλλέγει υπογραφές.
Η ασφάλεια προηγείται της λίστας ελέγχου
Μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση μπορεί να περιέχει ηλεκτρική, υδραυλική, πνευματική, θερμική, βαρυτική και μηχανική ενέργεια μετά τη διακοπή της παραγωγής. Η αποθηκευμένη πίεση, ένας ανυψωμένος μηχανισμός, μια θερμή κεφαλή μήτρας ή ένα ενεργοποιημένο κύκλωμα θερμαντήρα μπορεί να παραμείνουν επικίνδυνα ακόμα και όταν το HMI δείχνει "χειροκίνητο" ή "σταμάτημα".
Ποτέ μην αντιμετωπίζετε αυτό το άρθρο ως αντικατάσταση του εγχειριδίου του μηχανήματος, του ηλεκτρικού σχεδίου, του υδραυλικού σχηματισμού, του τοπικού κανονισμού, της αξιολόγησης κινδύνου ή της εκπαιδευμένης κρίσης συντήρησης.
Ορίστε τη συχνότητα από τον κίνδυνο, τον κύκλο λειτουργίας και τα στοιχεία
«Ημερήσια, εβδομαδιαία, μηνιαία και τριμηνιαία» είναι ένας χρήσιμος τρόπος οργάνωσης της εργασίας, αλλά δεν είναι ένα διάστημα καθολικής υπηρεσίας. Ένα μηχάνημα που λειτουργεί με λειαντικό υλικό όλο το εικοσιτετράωρο χρειάζεται διαφορετική προσοχή από ένα καθαρό HDPE που λειτουργεί σε μία μόνο βάρδια.
Ξεκινήστε με το παρεχόμενο εγχειρίδιο συντήρησης. Στη συνέχεια, ρυθμίστε χρησιμοποιώντας ώρες λειτουργίας, ρητίνη και πρόσθετα, σκόνη και θερμοκρασία περιβάλλοντος, ανάλυση λαδιού, δείκτες φίλτρων, ποιότητα νερού, ιστορικό διαρροών, συχνότητα συναγερμού, τάσεις μερικής ποιότητας και προηγούμενες επιθεωρήσεις. ρεύμα του Κινγκλσελίδα μετά την πώλησηπεριγράφει ένα τριμηνιαίο πρόγραμμα συντήρησης· το ακριβές πακέτο εργασίας θα πρέπει να συμφωνηθεί ακόμα για το εγκατεστημένο μηχάνημα.
| Επίπεδο σχεδιασμού | Σκοπός | Χαρακτηριστικά στοιχεία |
|---|---|---|
| Κάθε βάρδια / παρατήρηση ρουτίνας | Βρείτε ορατές ή ηχητικές αλλαγές πριν επηρεαστεί η παραγωγή | Έλεγχος διαρροών, θερμοκρασίες, πιέσεις, ήχοι, προστατευτικά, συναγερμοί, τάση ανταλλακτικών |
| Σύντομο προγραμματισμένο διάστημα | Καθαρίστε, επιθεωρήστε και λιπάνετε τα προσβάσιμα σημεία | Ενδείξεις φίλτρων, κυκλώματα νερού, συνδετήρες, εύκαμπτοι σωλήνες, καλώδια, αρχεία λίπανσης |
| Εργασία με βάση τις συνθήκες | Ανταποκριθείτε στη μετρημένη φθορά | Ανάλυση λαδιού, τάση θερμοκρασίας, απώλεια πίεσης, επαναληψιμότητα, δόνηση ή τρέχουσα τάση |
| Προγραμματισμένη διακοπή λειτουργίας | Πρόσβαση σε εξαρτήματα που δεν μπορούν να επιθεωρηθούν με ασφάλεια κατά την παραγωγή | Εργαλεία, κυκλώματα θερμαντήρα, ντουλάπι, βαλβίδες, κύλινδροι, ευθυγράμμιση, εξαρτήματα φθοράς |
| Επαλήθευση μετά την επισκευή | Αποδείξτε ότι η επισκευή αποκατέστησε τη λειτουργία χωρίς να δημιουργήσει άλλο σφάλμα | Χειροκίνητοι έλεγχοι, συναγερμοί, κύκλος στεγνώματος, λειτουργία προϊόντος και μετρημένο αποτέλεσμα αποδοχής |
Λίστα ελέγχου ρουτίνας μηχανών χύτευσης με εμφύσηση
Ασφάλεια και κατάσταση μηχανής
- Ελέγξτε τους προφυλακτήρες, τις πόρτες, τις κλειδαριές, τις στάσεις έκτακτης ανάγκης και τις συσκευές προειδοποίησης σύμφωνα με την εγκεκριμένη διαδικασία δοκιμής.
- Αναζητήστε χαλαρά αντικείμενα, κατεστραμμένα σκαλοπάτια, φραγμένη πρόσβαση, εκτεθειμένα καλώδια, φθαρμένους σωλήνες και επαφή με κινούμενα ή θερμά μέρη.
- Ελέγξτε το ιστορικό συναγερμών πριν διαγράψετε τα μηνύματα. Καταγράψτε τους επαναλαμβανόμενους συναγερμούς και το βήμα του κύκλου όπου εμφανίζονται.
Υδραυλικό σύστημα
- Επιθεωρήστε τη στάθμη λαδιού, τη θερμοκρασία, το χρώμα, την οσμή, τη διαρροή και την κατάσταση του φίλτρου χωρίς να ανοίξετε ένα σύστημα υπό πίεση.
- Αναζητήστε τριβή του σωλήνα, κατεστραμμένα εξαρτήματα, διαρροή κυλίνδρου και ακανόνιστη κίνηση.
- Συγκρίνετε την πίεση, τη θερμοκρασία και τη συμπεριφορά του κύκλου με την αποδεκτή γραμμή βάσης.
- Διατηρείτε το λάδι καθαρό όταν συμπληρώνετε ή αλλάζετε εξαρτήματα. Χρησιμοποιήστε την καθορισμένη μέθοδο λαδιού και φιλτραρίσματος.
Σύστημα πεπιεσμένου αέρα και αέρα
- Επαληθεύστε την πίεση στο μηχάνημα υπό ζήτηση παραγωγής, όχι μόνο στον συμπιεστή.
- Αποστραγγίστε και επιθεωρήστε τον εξοπλισμό επεξεργασίας αέρα σύμφωνα με την τεκμηρίωσή του.
- Ακούστε για διαρροές και ελέγξτε τις σωληνώσεις, τις βαλβίδες, τους κυλίνδρους και την κίνηση των πείρων.
- Ερευνήστε τις πτώσεις πίεσης πριν αντισταθμίσετε με μεγαλύτερο χρόνο φυσήματος.
Κυκλώματα ψύξης-νερού
- Καταγράψτε τη θερμοκρασία και την πίεση τροφοδοσίας και επιστροφής σε σταθερή παραγωγή.
- Επιθεωρήστε τους εύκαμπτους σωλήνες, τις πολλαπλές, τους δείκτες ροής, τα φίλτρα, τις συνδέσεις καλουπιού και το ψυγείο λαδιού.
- Ελέγξτε για άλατα, διάβρωση, μόλυνση, συμπύκνωση και φραγμένα κυκλώματα.
- Συγκρίνετε την ψύξη του εξαρτήματος και τη θερμοκρασία λαδιού με την κανονική γραμμή βάσης.
Εξωθητής, θερμαντήρες και κεφαλή μήτρας
- Συγκρίνετε τις τιμές ρύθμισης θερμοκρασίας με τις πραγματικές τιμές και την κατάσταση εξόδου.
- Επιθεωρήστε τις ταινίες θέρμανσης, την καλωδίωση του θερμοστοιχείου, τη λειτουργία του ανεμιστήρα και την κατάσταση της ορατής μόνωσης όταν είναι προσβάσιμα με ασφάλεια.
- Παρακολουθήστε για ασταθή εξώθηση, μόλυνση, ασυνήθιστο φορτίο κινητήρα, διαρροή υλικού ή αλλαγή συμπεριφοράς παρισίων.
- Ακολουθήστε την εγκεκριμένη διαδικασία τερματισμού λειτουργίας και καθαρισμού. μην χτυπάτε εργαλεία ακριβείας και μην εισάγετε μη εγκεκριμένα εργαλεία.
Εργαλεία σύσφιξης, καλουπιών και παρισίων
- Επιθεωρήστε τις πλάκες, τις ράβδους πρόσδεσης ή τον μηχανισμό σύσφιξης, τους συνδετήρες καλουπιού, τους πείρους, τους δακτυλίους και τα σημεία λίπανσης.
- Ελέγξτε την ευθυγράμμιση του καλουπιού, την κατάσταση τσιμπήματος, τα ανοίγματα εξαερισμού, τις συνδέσεις ψύξης και το μοτίβο φλας.
- Παρακολούθηση κεντραρίσματος καλουπιού και επαναληψιμότητα πάχους τοίχου. Χρησιμοποιήστε τοοδηγός ελέγχου parisonγια να διαχωρίσετε τα προβλήματα προφίλ από τα μηχανικά αίτια.
Ηλεκτρικό σύστημα και σύστημα ελέγχου
- Διατηρείτε τα ντουλάπια κλειστά, καθαρά και δροσισμένα όπως καθορίζεται. Επιθεωρήστε μόνο σύμφωνα με την απαιτούμενη διαδικασία ηλεκτρικής ασφάλειας.
- Ελέγξτε τους συναγερμούς κίνησης και PLC, την κατάσταση του ανεμιστήρα ή του φίλτρου, τα στοιχεία χαλαρής λειτουργίας της συσκευής και την ασυνήθιστη θερμότητα ή οσμή.
- Ελέγξτε τη βάση του αισθητήρα, τους στόχους, τους συνδέσμους και τη δρομολόγηση καλωδίων.
- Δημιουργήστε αντίγραφα ασφαλείας εγκεκριμένων συνταγών και αρχείων ελεγκτή μετά από τεκμηριωμένες αλλαγές.
Χρησιμοποιήστε προγραμματισμένες διακοπές λειτουργίας για εργασίες που δεν μπορούν να καλύψουν οι έλεγχοι παραγωγής
Η προγραμματισμένη διακοπή λειτουργίας είναι ο χρόνος για επιθεώρηση φυλασσόμενων περιοχών, επαλήθευση συνδετήρων, καθαρισμό εναλλάκτη θερμότητας, επιθεώρηση φίλτρων, έλεγχος των ηλεκτρικών συνδέσεων με τη σωστή διαδικασία, συντήρηση σημείων λίπανσης, αξιολόγηση φθοράς εργαλείων, επαλήθευση βαθμονόμησης αισθητήρα και αντικατάσταση εξαρτημάτων με βάση την κατάσταση ή το εγκεκριμένο διάστημα.
Ομαδική εργασία κατά κατάσταση πρόσβασης και ενέργειας. Εάν πολλές εργασίες χρειάζονται την ίδια αφαίρεση προφυλακτήρα ή πλατφόρμα, συντονίστε τις σε ένα ελεγχόμενο πακέτο εργασίας. Καταγράψτε κάθε εξάρτημα που αφαιρέσατε, προσωρινό βραχυκυκλωτήρα, αποσυνδεδεμένο αισθητήρα και αλλαγμένη παράμετρο, ώστε να ολοκληρωθεί η αποκατάσταση.
Μετά την εργασία, επιθεωρήστε την περιοχή, αποκαταστήστε τους προφυλακτήρες, λάβετε υπόψη τα εργαλεία, επαληθεύστε την αφαίρεση της συσκευής απομόνωσης σύμφωνα με τη διαδικασία και ενημερώστε το επηρεαζόμενο προσωπικό. Ξεκινήστε με έναν ελεγχόμενο χειροκίνητο έλεγχο. Στη συνέχεια, παρατηρήστε έναν κύκλο στεγνώματος, εάν χρειάζεται, ακολουθούμενο από μια παρακολούθηση του προϊόντος.
Εργοστασιακή προβολή: καταγράψτε τιμές που δείχνουν αλλαγές
Το "Checked—OK" έχει περιορισμένη διαγνωστική αξία. Οι χρήσιμες εγγραφές περιέχουν αριθμό, παρατήρηση, τοποθεσία ή καθαρό κριτήριο επιτυχίας/αποτυχίας. Παραδείγματα περιλαμβάνουν τη θερμοκρασία λαδιού σε σταθερή παραγωγή, τις θερμοκρασίες παροχής και επιστροφής νερού, την πίεση αέρα εισόδου της μηχανής κατά τη διάρκεια της εμφύσησης, τον επαναλαμβανόμενο αριθμό συναγερμών, το μερικό βάρος, τον χρόνο κύκλου, την ελάχιστη θέση τοιχώματος και την κατάσταση ένδειξης φίλτρου.
Συνδέστε αρχεία συντήρησης και ποιότητας. Μια αργή άνοδος της θερμοκρασίας του λαδιού μπορεί να εμφανιστεί παράλληλα με μεγαλύτερο χρόνο κύκλου. Η μετατόπιση του κέντρου της μήτρας μπορεί να εμφανιστεί δίπλα σε μια μονόπλευρη αλλαγή πάχους τοιχώματος. Ενδέχεται να εμφανιστούν επαναλαμβανόμενοι συναγερμοί θερμοκρασίας πριν αποτύχει τελείως ένα κύκλωμα θέρμανσης. ΟΟδηγός HMI και συναγερμούεξηγεί πώς να διατηρήσετε την πρώτη χρήσιμη ένδειξη.
Δημιουργήστε το σχέδιο ανταλλακτικών από τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας
Ταξινόμηση εξαρτημάτων κατά συνέπεια αστοχίας, χρόνο αντικατάστασης, χρόνο παράδοσης προμηθευτή, διάρκεια ζωής, απαιτήσεις αποθήκευσης και κατά πόσον η αντικατάσταση χρειάζεται έγκριση μηχανικής. Ένας αισθητήρας χαμηλού κόστους μπορεί να σταματήσει μια γραμμή. ένα μεγάλο εξάρτημα μπορεί να είναι ακριβό, αλλά προβλέψιμο και επισκευάσιμο.
Διατηρήστε τον σειριακό αριθμό του μηχανήματος, τα σχέδια, τα αντίγραφα ασφαλείας του ελεγκτή και την ακριβή αναγνώριση εξαρτημάτων με το εφεδρικό αρχείο. Αποθηκεύστε τσιμούχες, ηλεκτρονικά, θερμαντήρες, αισθητήρες, φίλτρα και λιπαντικά κάτω από κατάλληλες συνθήκες. Μην υποθέτετε ότι μια οπτικά παρόμοια βαλβίδα, μονάδα δίσκου ή αισθητήρας έχει την ίδια λειτουργία, βαθμολογία ή διαμόρφωση.
Όταν ζητάτε υποστήριξη, στείλτε την ταυτότητα του μηχανήματος, την ετικέτα ανταλλακτικού, το ιστορικό συναγερμών, τις φωτογραφίες, τις μετρήσεις και τη σειρά συμβάντων. Χρησιμοποιήστε το Kingle'sφόρμα επικοινωνίαςγια βοήθεια ειδικά για τη μηχανή.
Συχνές ερωτήσεις
Πόσο συχνά πρέπει να συντηρείται μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση;
Χρησιμοποιήστε το εγχειρίδιο του μηχανήματος ως βασική γραμμή και, στη συνέχεια, προσαρμόστε το σχέδιο για τις ώρες λειτουργίας, το υλικό, το περιβάλλον, την κατάσταση λαδιού και νερού, το ιστορικό συναγερμού, τη μετρημένη φθορά και τον κίνδυνο παραγωγής.
Τι πρέπει να ελέγχουν οι χειριστές κάθε βάρδια;
Οι χειριστές θα πρέπει να ακολουθούν την εγκεκριμένη λίστα ελέγχου για προφυλακτήρες, διαρροές, θερμοκρασίες, πιέσεις, ψύξη, κατάσταση λίπανσης, ασυνήθιστο ήχο ή κίνηση, συναγερμούς και τάσεις ποιότητας προϊόντος.
Μπορεί να πραγματοποιηθεί συντήρηση όταν το HMI είναι σε λειτουργία διακοπής;
Η λειτουργία διακοπής από μόνη της δεν είναι ενεργειακή απομόνωση. Εφαρμόστε τη διαδικασία ενεργειακού ελέγχου της εγκατάστασης για τη συγκεκριμένη μηχανή πριν από τη συντήρηση ή την είσοδο σε επικίνδυνη περιοχή.
Ποια αρχεία συντήρησης είναι πιο χρήσιμα;
Η ταυτότητα του μηχανήματος, οι ώρες λειτουργίας, οι μετρούμενες θερμοκρασίες και πιέσεις, το ιστορικό συναγερμών, η παρατηρούμενη κατάσταση, οι τάσεις μερικής ποιότητας, η εργασία που εκτελείται, τα ανταλλακτικά και η επαλήθευση μετά την επισκευή είναι χρήσιμα αρχεία.
Γιατί επιστρέφουν οι ίδιοι συναγερμοί μετά από επαναφορά;
Η επαναφορά διαγράφει το μήνυμα αλλά δεν επιδιορθώνει την αιτία. Καταγράψτε τον πρώτο συναγερμό, το βήμα του κύκλου και τις σχετικές εισόδους και, στη συνέχεια, επιθεωρήστε τη σχετική διαδικασία, τον αισθητήρα, τον ενεργοποιητή, το βοηθητικό πρόγραμμα ή τη συνθήκη ακολουθίας.
